在滑動軸承的修理辦法中，分為整體式軸承和剖分式軸承的結(jié)構(gòu)不同，所以
滑動軸承修理辦法也有所差異，所以分為兩大部分闡明，本文就滑動軸承的常見修理辦法進(jìn)行剖析，希望對你的作業(yè)和學(xué)習(xí)有所協(xié)助。
一、整體式軸承
1、當(dāng)軸承孔磨損時，一般用互換軸承并經(jīng)過鏜削、鉸削或刮削加工軸承孔的辦法批改；也可
自潤滑軸承用塑性變形法，即以縮短軸承長度和縮小內(nèi)徑的辦法批改。
2、沒有軸套的軸承內(nèi)孔磨損后，可用鑲套法批改，即把軸承孔鏜大，壓入加工好的襯套，然后按軸頸修整，使之到達(dá)合作要求。
二、剖分式軸承1替換軸瓦
一般在下述條件下需求奉還新軸瓦：嚴(yán)峻燒損、瓦口燒損面積大、磨損深度達(dá)，用翻研與磨合的辦法不能搶救；瓦襯的軸承合金減薄到極限尺度；軸瓦發(fā)作損裂或裂紋嚴(yán)峻；磨損嚴(yán)峻，徑向空隙過大而不能調(diào)整。
2刮研軸承
在作業(yè)中擦傷或嚴(yán)峻膠合（即燒瓦）的師傅是常常見到的。一般的修理辦法是清洗后刮研軸瓦內(nèi)外表，然后再與軸頸合作刮研，知道從頭取得需求的觸摸精度停止。關(guān)于一些較輕的擦傷或某一部分燒傷，能夠經(jīng)過清洗并替換光滑油，然后用在作業(yè)中磨合的辦法來處理，而不必再進(jìn)行拆開刮研。
3調(diào)整徑向空隙
軸承因磨損而使徑向空隙增大，然后呈現(xiàn)漏油、振蕩、磨損加速等現(xiàn)象。在修理時常常用增減軸承瓦口之間的墊片從頭調(diào)整徑向空隙，改進(jìn)上述缺點(diǎn)。批改時若撤去軸承瓦口回見的墊片，則應(yīng)按軸承景村進(jìn)行刮配。假如軸承瓦口之間無調(diào)整墊片，可在軸襯反面鍍銅或墊上薄銅皮，但有必要墊牢防止竄動。軸襯上合金層過薄時，要從頭澆注抗磨合金或替換新軸襯后刮配。
4縮小觸摸視點(diǎn)，增大油楔尺度
軸承跟著作業(yè)時刻的添加，磨損逐步增大，構(gòu)成軸頸下沉，觸摸視點(diǎn)增大，使光滑條件惡化，加速磨損。在徑向空隙不必調(diào)整的情況下，可用刮刀開大瓦口，減小觸摸視點(diǎn)，縮小觸摸規(guī)模，增大油楔尺度的辦法來批改。有時這種批改與調(diào)整徑向空隙一起進(jìn)行，將會得到更好的批改效果。
5補(bǔ)焊和堆焊
對磨損、刮傷、開裂或有其他缺點(diǎn)的軸承，可用補(bǔ)焊或堆焊批改。一般用氣焊批改軸瓦。對常用的巴氏合金軸承選用補(bǔ)焊，主要的批改工藝如下：
A.用扁鏨、刮刀等東西對需求補(bǔ)焊的部位進(jìn)行清理，做到外表無油污、殘渣、雜質(zhì)，并漏出金屬的光澤。B.挑選與軸承原料相同的資料作為焊條，用氣焊對軸承補(bǔ)焊，焊層厚度一般為2~3mm，較深的缺點(diǎn)可補(bǔ)焊多層。C.補(bǔ)焊面積較大時，可將周后才干底部浸入水中冷卻，或間歇作業(yè)，留有冷卻時刻。D.補(bǔ)焊后要再加工，部分補(bǔ)焊可經(jīng)過手藝修整與刮研完結(jié)批改，較大面積的補(bǔ)焊可在機(jī)床上記憶切削加工。
6從頭澆注軸承瓦襯
關(guān)于磨損嚴(yán)峻而失效的滑動軸承，補(bǔ)焊或堆焊已不能滿足要求，這時需求從頭澆注軸承合金，它是非常遍及的批改辦法。其主要工藝進(jìn)程和留意要點(diǎn)如下：
1）做好澆注前的作業(yè)，包含必要的東西、資料與設(shè)備，例如固定軸瓦的卡具和平板、按圖紙要求同品商標(biāo)的軸承合金、掛錫用的錫粉和錫棒、熔化軸承合金的加熱爐、盛軸承合金的坩堝等。2）澆注前應(yīng)將軸瓦上的舊軸承合金熔掉，能夠用噴燈火烤，也能夠把舊瓦置于熔化合金的坩堝上使合金熔掉。3）查看和批改瓦背，使瓦背內(nèi)外表無氧化物，呈銀灰色；使瓦背的幾何形狀契合技能要求；使瓦背在澆注之前擴(kuò)張一些，確保澆注后因冷卻縮短能和瓦座很好貼合。4）清洗、除油、去污、除銹、干燥軸瓦，使它在掛錫前保持清潔。5）掛錫，包含將鋅溶解在鹽酸內(nèi)的氯化鋅溶液涂刷在瓦襯外表，將瓦襯預(yù)熱到250~270℃；再一次均勻地涂上一層氯化鋅溶液，撒上一層氯化銨粉末并成薄薄一層；將錫條或錫棒用銼刀挫成粉末，均勻地撒在處理好的瓦襯外表上，錫受熱即熔化在上面，構(gòu)成一層薄而均勻且亮光的錫衣；若呈現(xiàn)淡黃色或黑色的斑駁，闡明質(zhì)量欠好，需求新掛錫。6）熔化軸承合金，包含對瓦襯預(yù)熱；選用和預(yù)備軸承合金；將軸承合金熔化，并在合金外表上撒上一層碎木炭塊，厚度在20mm左右，削減合金外表氧化，留意操控溫度，既不要過高，也不能過低，一般錫基軸承合金的澆注溫度為400~450℃，鉛基軸承合金的澆注溫度為460~510℃。7）澆注軸承合金，澆注前最好將瓦襯預(yù)熱到150~200℃,；澆注的速度不宜過快，不能接連，要接連、均勻地進(jìn)行；澆注溫度不宜過低，防止砂眼的發(fā)生；要留意清渣，將浮在外表的木炭、熔渣除去。8）質(zhì)量查看，經(jīng)過斷口來剖析判斷缺點(diǎn)，若質(zhì)量不契合技能要求則不能運(yùn)用。有條件的單位要選用離心澆注。其工藝進(jìn)程與手藝澆注根本相同，常識澆注不必人工而在專用的離心澆注機(jī)上進(jìn)行。離心澆注是利用離心力的效果，使軸承合金均勻而嚴(yán)密地你那和在瓦襯上，然后確保了澆注質(zhì)量。這種辦法出產(chǎn)效率高，蓋上了工人的勞動條件，對成批出產(chǎn)或修理軸瓦來說比較經(jīng)濟(jì)。
7塑形變形法
關(guān)于青銅軸套或軸瓦還可選用塑形變形法進(jìn)行批改，主要有鐓粗、緊縮和校正等辦法。
1）鐓粗法是用金屬模和芯棒定心，在上模上加壓，使軸承內(nèi)徑減小，然后再加工其內(nèi)徑。它適用于軸套的長度與直徑之比小于2的情況。
2）緊縮法是將軸套裝入模具中，在壓力的效果下使軸套經(jīng)過模具把其內(nèi)、外徑都減小，減小后的外徑用金屬噴涂法康復(fù)本來的尺度，然后再加工到需求的尺度。
3）校正法是將兩個半軸瓦合在一起，固定后在壓力機(jī)上加壓成橢圓形，然后將半軸瓦的接合面各切去必定厚度，使軸瓦的內(nèi)、外徑均減小，外徑用金屬噴涂法批改，再加上到所要求的尺度。
作者：嘉善中泰滑動軸承有限公司
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關(guān)鍵詞：滑動軸承，自潤滑軸承
